Protótipos usinados em CNC
O protótipo em CNC é produzido em uma máquina de comando numérico, exigindo uma equipe competente de programadores para a elaboração da peça usinada em diversos materiais.
Para peças complexas que exigem controle e precisão no processo de usinagem, a Fastparts disponibiliza um sistema automatizado de zeramento com processo Renishaw que proporciona flexibilização e maximização dos resultados da usinagem, aumentando a eficiência e a produtividade da usinagem.
Além de materiais como espuma de PU e MDF para modelos conceituais, peças metálicas, ABS e Nylon, a Fastparts é especialista na área de materiais como acrílico, que exigem habilidade e maestria no acabamento.
A Fastparts mantém o equipamento sempre atualizado para oferecer soluções rápidas e de alta qualidade ao mercado de prototipagem.
Protótipos de Produtos em Escala Normal
No processo de desenvolvimento de produto é necessário desenvolver o protótipo da peça em questão, para que seja possível realizar a verificação e homologação dos detalhes do projeto.
Além dos recursos humanos, a Fastparts oferece a tecnologia necessária para garantir total segurança nas prévias das validações. São elas:
- Tecnologia de prototipagem rápida;
- Máquina de comando numérico;
- Digitalização e acabamento com pintura;
Os protótipos são submetidos a uma série de rigorosos processos de qualidade, sendo validados pelo processo de controle dimensional com imagens dos produtos digitalizados em 3D.
Protótipos em Série
Para realizar a produção de protótipos em escala é necessário possuir expertise em processos e nas tecnologias utilizadas. A Fastparts oferece diversos tipos de processos de reprodução.
Protótipos em Chapas
O desenvolvimento de protótipos em chapa requer a utilização de ferramentas de estampo simplificado, onde a geometria da peça é garantida pelos processos de usinagem e cortes e seus detalhes são definidos pelo equipamento a laser.
O acabamento pode ser zincado, anodizado ou pintura total conforme detalhamento do projeto.
VANTAGENS
- Baixo custo;
- Flexibilidade de alteração da ferramenta;
- Estampado no material fornecido pelo cliente;
- Estampo com injeção desenvolvido pela Fastparts;
- Prazo médio de 10 a 30 dias, dependendo da complexidade geométrica da peça;
Mock ups
Um dos principais desafios ao conceituar um projeto é a necessidade de conhecer volumes, formas, ergonomias, concordâncias e diversos outros detalhes que, no CAD 3D, são difíceis de se perceber.
Graças aos recursos tecnológicos e humanos utilizados pela Fastparts, a elaboração dos Mock-ups, realizados em materiais como espuma de Poliuretano, MDF, Placas de Poliuratano de alta densidade junto ao acabamento de pintura e detalhes, tem todos os detalhes verificados com extrema delicadeza garantindo o completo atendimento dos requisitos do projeto.
VANTAGENS
- Implementação de detalhes simulativos, led’s, texturas e cores;
- Projetos que podem ser utilizados em clínicas de avaliação de mercado;
- Rápida percepção de aprovação de conceito e estilos;
- Integração de processos como protótipo usinado e protótipo rápido;
Acabamentos em Pintura
Os desafios de ter os modelos e protótipos com acabamento de produto final é uma das especialidades da Fastparts. Peças transparentes usinadas em acrílicos podem receber pigmentação dando a coloração do produto.
Finalidades de protótipos e modelos pintados:
- Eventos especiais como feira;
- Clínica e avaliação mercadológica;
- Validação de Design;
Acabamentos em Fibra de Vidro
Com recursos de CNC e mão de obra especializada, este processo permite elaborar modelos nas mais variadas formas em materiais como espuma de PU, MDF ou resina.
Nos modelos são aplicadas camadas de reforço de fibra de vidro, intercaladas com mantas e tecidos impregnados com resinas Poliester, Ester Vinilica ou Epoxi, até que o protótipo tome a forma final.
Laminados manualmente (Hand lay-up) até que a espessura ideal seja atingida, este processo é bastante utilizado pela indústria automotiva em testes de usabilidade.
APLICAÇÕES
- Projetos especiais para eventos;
- Peças automotivas que requerem teste de rodagem;
- Marcação de veículos que são protótipos;
- Peças náuticas;
- Peças decorativas;
- Aeromodelismo;
Vacuum Forming
A Termoformagem é indicada para reprodução de peças prototipadas que permitem pequenas variações de espessura.
É amplamente utilizada em prototipagem de painéis de portas de refrigeradores, carenagens e gavetas, tendo como característica principal a utilização do material definitivo, garantindo desta forma que sejam submetidos a rigorosos testes de laboratórios e de campo.
VANTAGENS
- Rapidez de execução;
- Custo baixo;
- Alto grau de complexidade do projeto;
- Excelente acabamento;
Engenharia Reversa
Com a tecnologia da Fastparts pode-se fazer a inspeção de protótipos já fabricados e ou a engenharia reversa. É apropriada para o controle de qualidade de peças pequenas e médias de plástico ou metal e seu principio de medição sem contato permite a medição de objetos finos e frágeis, que em máquinas de medição convencionais são difíceis, além do que com os nurbs gerados estes servem de referência para o modelamento com mais facilidade e precisão geométrica.
Com uma equipe qualificada e treinada, a Fastparts elabora os modelos 3D e partindo deste modelo elabora o protótipo para validação. Com o software de inspeção efetua-se uma análise dimensional de um conjunto de dados que permite extrair informações para aplicações como a correção de formas, localização de pontos de desgaste e áreas que precisam ser recondicionadas.
Dispositivo de Controle
Os protótipos que necessitam ser controlados e medidos passam pela engenharia da Fastparts para a elaboração de dispositivo de controle. Estes dispositivos servem para a validação das séries de protótipos.
Os dispositivos são elaborados por resina de Renshape ou de alumínio dependendo da complexidade do projeto.